——数字化转型实验班探访海克斯康江西公司，共育智能制造新人才
从高精度测量到数字孪生平台，学生们在生产线旁，亲眼见证数据如何驱动现代制造业的变革。
为深化产教融合，培养适应智能制造需求的高素质应用型人才，近日，我校数字化转型实验班全体学生走进全球领先的数字化信息技术解决方案提供商——海克斯康集团江西公司，开展了一场沉浸式实地研学活动。
通过实地参观、技术演示与专家授课相结合的方式，学生们近距离接触了工业互联网、精密测量及数字孪生等前沿技术在企业中的真实应用，对智能制造的认知从理论走向了鲜活现场。
一、沉浸智能工厂，看见数字技术如何落地
在海克斯康江西公司的展示中心，学生们见证了数字化技术如何深度赋能高端制造。企业面向电子、航空、汽车、精密制造等多个领域的智能装备与工作场景被一一呈现。
从高精度坐标测量机的现场操作，到智能生产线仿真系统的动态演示，再到三维数字化检测平台的实时扫描，“数字孪生”“智能检测”与“工业大数据” 不再是书本上的概念。企业工程师讲解道，这些技术已贯穿产品从设计、制造到检测的全生命周期，构建起完整的数字化质量体系。
“最震撼的是看到他们的工业互联网平台，”一位学生回忆道，“它真正实现了设备互联、数据驱动决策和全过程质量管理，让我们对‘智能工厂’有了系统而直观的理解。”
二、专题授课：揭秘前沿技术与人才需求
参观结束后，海克斯康的专业技术团队为学生带来了一场干货满满的技术讲座。讲座系统介绍了企业在智能制造与质量检测领域的最前沿产品与技术方案，包括超高精度测量系统、自动化在线检测方案以及智慧制造执行系统（MES）等。
讲座内容紧密贴合行业实际，案例详实、技术前瞻，极大地拓展了学生对工业智能制造技术体系及其广阔应用场景的认知边界。专家在分享中鼓励学生积极投身于数字化工程与智能装备研发这一充满机遇的领域。
三、校企共识：共育“制造+数据”的复合型人才
此次活动是数字化转型实验班深化校企协同育人的重要实践。通过走进海克斯康这样的全球产业领导者，学生们不仅切身感受到了国际顶尖企业的技术实力与数字化建设路径，也进一步明确了自身在数字化能力、系统思维与工程实践等方面的提升方向。
海克斯康江西公司相关负责人表示，当前产业急需的是既精通制造工艺，又掌握数据技术，同时具备严谨质量意识与系统集成能力的复合型人才。公司期待与学校在课程共建、实习实训及技术研发等方面开展持续深入的合作。
参训学生普遍反馈，这次活动让他们从一个全新的高度理解了数字化转型在工业中的实际价值，激发了他们对智能制造、工业软件及数据分析等交叉领域的学习热情，也更加坚定了未来投身于数字经济一线建设的信心。
未来，学校将继续依托数字化转型实验班平台，携手更多行业领军企业，共同构建 “课程教学—项目实践—企业实训”一体化的培养体系，加速培养适应数字经济与智能制造发展需求的高水平应用型创新人才。
（供稿：人工智能学院 / 制造业数字化转型产学研创新合作中心）
一审一校：毛阳芳
二审二校：黄清明
三审三校：胡弢 江爱文